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复合土工膜施工技术规范

一.施工条件

  1)检查并确认基础支撑层已具备铺设复合土工膜的条件。基面应干燥(含水率应控制在15%以下)压实(密实均匀,压实系数≥0.95)。表面平整、无裂痕、无泥泞、无洼陷、坡度均匀一致,铺膜内的平直度应平缓变化,阴阳角处圆滑。

  2)清扫土工膜铺设面,不能有尖锐物,石块、铁丝、木棒等,防渗范围内的草皮,树根要清除,对于杂草要喷洒灭草剂。      

       铺设前准备工作:

  1)下料分析,合理裁剪。

  2)检查土工膜的外观,记录并修补损伤、孔洞等缺陷;

  3)做试验段,确定焊接温度,速度等施工工艺参数。

  4)在铺土工膜前用压路机静压两边收面。

  3. 每个施工的技术人员需要配备的主要劳动力:机械工1人(负责吊送复合土工膜)、放线工1人、电工1人、辅助普工5-6人(可随工程进度调整)。

二.施工流程

  基层处理—土工合成材料铺放—搭接处理—检查验收—回填

复合土工膜

三. 施工方法

  1.基层处理

  1) 铺放土工膜的基层应平整,局部高差不大于50㎜。清除树根、草根及硬物,避免损伤破坏复合土工膜。

  2.复合土工膜材料铺放

  1)首先应检查材料有无损伤破坏。

  2)土工膜须按其主要受力方向铺放,同时不要拉得太紧,应留有一定伸缩量,以适应基体变形。。

  3)铺放时应用人工拉紧,没有折皱,且紧贴下承层。应随铺随及时压固,以免被风掀起。不能在有积水或下雨时施工,当天铺设的膨润土垫上必须覆盖回填土。

  4)土工膜铺放时,两端须有富余量。富余量每端不小于1000㎜,且应按设计要求加以固定。

  5)土工膜两边均预留一定宽度的PE膜与PET织物不粘合层(即甩边),铺设时,要调整好每个单元土工膜走向,以便于两个单元复合土工膜的焊接。

  6)对于铺设好的复合土工膜,边缘接缝处要求不能有油污,水份,尘土等。

  7)焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一定的宽度,搭接宽度一般为6~200px且平整,无白折皱。

  3. 复合土工膜焊接使用双轨焊接机,采用热焊接方法使PE膜相连的表面加热处理使之表面熔化,然后通过压力使之熔合成一体。

  1)焊道搭接宽度:80~100mm;平面和垂直面的自然褶皱分别为:5%~8%;预留伸缩量:3%~5%;边角料剩余量:2%~5%。

  2)热熔焊接工作温度280~300℃;行进速度2~3m/min;焊接形式为双轨焊接。3)破损部位修复方法,裁剪规格相同的材料,热熔粘补或采用专用土工膜胶密封。

  4)焊道处无纺布的连接,膜两侧复合的土工布如在150g/㎡以下可采用热风焊枪焊接,150g/㎡以上采用手提式缝纫机缝合。

  5)水下管口的密封止水,采用GB橡胶止水条密封,金属包扎并防腐处理。